скачать файл
ч. 1

ABSTRACT

In order to achieve a uniform temperature distribution with a high level of efficiency while minimizing any increase in production cost, a heat exchanger adopts a four-pass structure, comprising a plurality of tubes disposed so as to distribute a coolant along a top-bottom direction over two rows to the front and rear along the direction of airflow, a first upper tank portion communicating with the upper end of the group of tubes disposed in one of the tube rows, a second upper tank portion communicating with the upper end of the group of tubes disposed in the other tube row, a first lower tank portion communicating with the lower end of the group of tubes disposed in the one tube row, a second lower tank portion communicating with the lower end of the group of tubes disposed in the other tube row, a communicating passage that communicates between one end of the first upper tank portion and one end of the second upper tank portion, a partitioning means for partitioning the first upper tank portion and the second upper tank portion.

РЕФЕРАТ


Для того, щоб досягти рівномірного розподілу температури з високим рівнем ефективності при мінімізації підвищення собівартості продукції, теплообмінник приймає чотирьохходову структуру, що включає велику кількість труб розташованих таким чином, щоб розподіляти теплоносій вздовж напрямків уверх-униз, більше двох рядів спереду і ззаду вздовж напрямку повітряного потоку, перша верхня частина резервуара сполучається із верхнім кінцем групи труб розташованих в одному з рядів труб, друга верхня частина резервуара сполучається з верхнім кінцем групи труб, розташованих в іншому ряді труб, перша нижня частина резервуара сполучається із нижньою частиною групи труб, розташованих в одному ряді труб, друга нижня частина резервуара сполучається із нижньою частиною групи труб, що розташовані в іншому ряді труб, прохід, що сполучає один кінець першої верхньої частини резервуара і один кінець другої верхньої частини резервуара, секціювання для розділення першої верхньої частини резервуара і другої верхньої частини резервуара.

Disadvantages



The heat exchanger disclosed in Patent Reference Literature 1 includes tanks with complicated structures, and thus, its production cost is high. In addition, the problem manifesting at the upper tank portion, as detailed above, i.e., the coolant flowing in greater quantities toward the front due to gravity, is not properly addressed in the heat exchanger.

Accordingly, an object of the present invention is to achieve more uniform temperature distribution with a higher level of efficiency while minimizing the increase in production cost.

Advantages



By reducing the opening area at the inflow port as described above, the speed with which the coolant flows in is raised and since the inflow port is formed at a higher position, the coolant having flowed into the first upper tank portion is allowed to flow further against gravity, and thus, the coolant is distributed substantially uniformly in the group of tubes constituting the first pass. As a result, a more uniform temperature distribution is achieved at the first pass portion. Since the part of the first pass portion and the part of the fourth pass portion set at positions to the front and to the rear relative to each other along the direction of the airflow, where the temperature rises to a high level, do not overlap, a uniform temperature distribution is assured in the entire heat exchanging unit. In addition, since the structure is achieved without requiring any additional parts, the increase in the production cost is minimized. Since the full benefit of the present invention becomes available when the coolant flow rate is set low, the present invention is ideal in applications in refrigerating cycles that include a variable capacity compressor.

FIG. 1 presents a front view (center), a top view (top) and a side elevation (left side), all showing the structure adopted in an embodiment of the heat exchanger according to the present invention;

Фіг. 1 вид спереду (в центрі), вид зверху (уверху) и вид збоку (зліва) конструкції, прийнятої при модифікації теплообмінника, у відповідності з представленим винаходом;



FIG. 2 shows the flow of coolant in the heat exchanger achieved in the embodiment;

Фіг. 2 показує потік теплоносія у модифікованому теплообміннику;



FIG. 3 shows the shapes of the inflow port and the outflow port in the heat exchanger achieved in the embodiment;

Фіг. 3 показані форми вхідного и вихідного каналів в модифікованому теплообміннику;



FIG. 4(a) shows the coolant flow characteristics achieved in the heat exchanger in the embodiment and FIG. 4(b) demonstrates the uniformity of the temperature distribution achieved in the heat exchanger;

Фіг. 4 (а) показує характеристики потоку рідини, що охолоджує, модифікованого теплообмінника та Фіг. 4(b) показує рівномірність розподілу температури у модифікованому теплообміннику;



FIG. 5(a) shows the coolant flow characteristics observed in a heat exchanger in the related art and FIG. 5(b) shows the temperature distribution uniformity characteristics observed in the heat exchanger in the related art.

Фіг. 5 (а) показує характеристики потоку охолоджуючої рідини, що спостерігаються у теплообміннику, пов’язані із технологією/процесом та Фіг. 5 (b) показує рівномірність розподілу температурних характеристик, що спостерігаються у теплообміннику, пов’язаних з технологією/процесом.



HEAT EXCHANGER, TEMPERATURE, INVENTION, COOLANT FLOW, LIQUID, WATER, TUBES, EVAPORATOR, STRUCTURE.
ч. 1
скачать файл

Смотрите также: